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Why use pressure difference in pharmaceutical? |फार्मास्युटिकल मैन्युफैक्चरिंग एरिया में प्रेशर डिफरेंस का महत्व | The Importance of Pressure Difference in Pharmaceutical Manufacturing Areas |

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  Pressure Difference : Overview Pressure difference is a critical aspect of pharmaceutical manufacturing. It refers to the difference in air pressure between different areas within a pharmaceutical facility. This is important because it helps to maintain a controlled environment and prevent contamination of products being manufactured. The concept of pressure difference is based on the principle that air flows from areas of higher pressure to areas of lower pressure. By maintaining a higher pressure in clean areas and a lower pressure in dirty areas, contaminants can be prevented from entering the clean area. This is essential for ensuring product quality and safety in the pharmaceutical industry. In this article, we will explore some frequently asked questions about pressure difference and its importance in pharmaceutical manufacturing areas. ( दबाव अंतर: सिंहावलोकन दवा निर्माण में दबाव का अंतर एक महत्वपूर्ण पहलू है। यह एक फार्मास्युटिकल सुविधा के भीतर विभिन्न क्षेत्रों के बीच हव...
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Roller Compactor: Basic Principles and Applications in Pharmaceutical Industry |रोलर कॉम्पेक्टर का उपयोग | Roller Compactor | What is use of Roller Compactor|

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Roller Compactors are used to force fine powders between two counter rotating rolls and presses the raw materials into a solid compact (flakes, sheets, strips). रोलर कॉम्पेक्टर्स का उपयोग दो काउंटर रोटेटिंग रोल्स के बीच महीन पाउडर लगाने के लिए किया जाता है और कच्चे माल को एक ठोस कॉम्पैक्ट (फ्लेक्स, शीट्स, स्ट्रिप्स) में दबाता है। The machine consists of two counter-rotating rolls with matching teeth or grooves, and a hopper to feed the powder into the nip between the rolls. The rolls are typically made of high-strength steel or other durable material, and can be heated or cooled to control the temperature of the material being processed. Roll Compacters are also called Dry Granulators. मशीन में मैचिंग टूथ या ग्रूव के साथ दो काउंटर-रोटेटिंग रोल होते हैं, और रोल के बीच निप में पाउडर डालने के लिए एक हॉपर होता है। रोल आमतौर पर उच्च-शक्ति वाले स्टील या अन्य टिकाऊ सामग्री से बने होते हैं, और संसाधित होने वाली सामग्री के तापमान को नियंत्रित करने के लिए गर्म या ठंडा किया जा सकता है। रोल कॉम्प...
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Bottle Filling Machine | बोतल भरने की मशीन | Bottle Filling Procedures, Advantage, Disadvantage, Specification | Dry Syrup or Liquid Bottle Filling Procedures

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  Bottle filling machines are essential equipment used in the pharmaceutical industry to fill bottles with medication. They come in different types and sizes depending on the specific needs of the industry. In this article, we'll provide all the information you need to know about bottle filling machines, including their specifications, advantages, disadvantages, and detailed parts and procedures. ( बोतल भरने की मशीन दवा के साथ बोतल भरने के लिए दवा उद्योग में उपयोग किए जाने वाले आवश्यक उपकरण हैं। वे उद्योग की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न प्रकारों और आकारों में आते हैं। इस लेख में, हम आपको बोतल भरने वाली मशीनों के बारे में जानने के लिए आवश्यक सभी जानकारी प्रदान करेंगे, जिसमें उनके विनिर्देशों, फायदे, नुकसान और विस्तृत भागों और प्रक्रियाओं को शामिल किया गया है। ) Specifications ( विशेष विवरण ) : Material of Construction: Stainless Steel Power Supply: 220V, Single Phase Production Capacity: 60 to 300 Bottles per minute Bottle Sizes: 10 ml to 500 ml Filling Accuracy: +/- 1% Fil...
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