Bottle Filling Machine | बोतल भरने की मशीन | Bottle Filling Procedures, Advantage, Disadvantage, Specification | Dry Syrup or Liquid Bottle Filling Procedures

 Bottle filling machines are essential equipment used in the pharmaceutical industry to fill bottles with medication. They come in different types and sizes depending on the specific needs of the industry. In this article, we'll provide all the information you need to know about bottle filling machines, including their specifications, advantages, disadvantages, and detailed parts and procedures.

( बोतल भरने की मशीन दवा के साथ बोतल भरने के लिए दवा उद्योग में उपयोग किए जाने वाले आवश्यक उपकरण हैं। वे उद्योग की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न प्रकारों और आकारों में आते हैं। इस लेख में, हम आपको बोतल भरने वाली मशीनों के बारे में जानने के लिए आवश्यक सभी जानकारी प्रदान करेंगे, जिसमें उनके विनिर्देशों, फायदे, नुकसान और विस्तृत भागों और प्रक्रियाओं को शामिल किया गया है। )

Specifications ( विशेष विवरण ):

• Material of Construction: Stainless Steel
• Power Supply: 220V, Single Phase
• Production Capacity: 60 to 300 Bottles per minute
• Bottle Sizes: 10 ml to 500 ml
• Filling Accuracy: +/- 1%
• Filling Method: Volumetric or Gravimetric
• Control System: PLC
• 
  
• ( निर्माण की सामग्री: स्टेनलेस स्टील
बिजली की आपूर्ति: 220V, सिंगल फेज उत्पादन क्षमता: प्रति मिनट 60 से 300 बोतलें बोतल का आकार: 10 मिली से 500 मिली सटीकता भरना: +/- 1% भरने की विधि: वॉल्यूमेट्रिक या ग्रेविमेट्रिक नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी )

Advantages ( लाभ ):

• High filling accuracy
• ( उच्च भरने की सटीकता )
• 
  
• Suitable for filling a wide range of bottle sizes
• ( बोतल के आकार की एक विस्तृत श्रृंखला को भरने के लिए उपयुक्त )
• 
  
• Efficient and fast filling process
• ( कुशल और तेजी से भरने की प्रक्रिया )
  
• 
  
• Easy to operate and maintain
• ( संचालित करने और बनाए रखने में आसान )
• 
  
• Reduces the risk of contamination
• ( संदूषण के जोखिम को कम करता है )

Also Check- ( Inline dry bottle cleaning machine ( इनलाइन सूखी बोतल सफाई मशीन ) )

Disadvantages ( नुकसान ):

• Higher initial investment cost
( उच्च प्रारंभिक निवेश लागत )
• May require regular maintenance to ensure proper function
• ( उचित कार्य सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता हो सकती है )
• May not be suitable for filling viscous or sticky products
• ( चिपचिपे या चिपचिपे उत्पादों को भरने के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है )

Detailed Parts and Procedure ( विस्तृत भाग और प्रक्रिया ):

1. Bottle Feeding : Empty bottles are loaded onto a conveyor belt that moves them to the filling station. ( बोतल से पिलाना: खाली बोतलों को एक कन्वेयर बेल्ट पर लोड किया जाता है जो उन्हें फिलिंग स्टेशन तक ले जाती है। )

   

   Also check- ( Roller Compactor: Basic Principles and Applications in Pharmaceutical Industry ,रोलर कॉम्पेक्टर का उपयोग )

2. Filling Station: The filling station is where the bottles are filled with medication. There are two common filling methods: volumetric and gravimetric. In volumetric filling, the machine dispenses a predetermined amount of medication into the bottle. In gravimetric filling, the machine weighs the bottle before and after filling to ensure that the correct amount of medication has been dispensed. ( भरने की स्टेशन:फिलिंग स्टेशन वह जगह है जहाँ बोतलें दवा से भरी जाती हैं। भरने के दो सामान्य तरीके हैं: वॉल्यूमेट्रिक और ग्रेविमेट्रिक। वॉल्यूमेट्रिक फिलिंग में, मशीन बोतल में दवा की एक पूर्व निर्धारित मात्रा का वितरण करती है। ग्रेविमेट्रिक फिलिंग में, मशीन यह सुनिश्चित करने के लिए भरने से पहले और बाद में बोतल का वजन करती है कि दवा की सही मात्रा का वितरण किया गया है।

   

3. Capping Station: After the bottles are filled, they move to the capping station where they are capped. There are different types of capping methods, including screw-on caps, Snap-On caps, and crimp-on caps. ( कैपिंग स्टेशन:बोतलें भर जाने के बाद, वे कैपिंग स्टेशन पर चले जाते हैं जहाँ उन्हें कैप किया जाता है। स्क्रू-ऑन कैप, स्नैप-ऑन कैप और क्रिम्प-ऑन कैप सहित विभिन्न प्रकार के कैपिंग तरीके हैं। )

   
   Also Check -( Use and working Principle of Lux Meter (लक्स मीटर, प्रकाश मीटर ,लक्स मीटर का कार्य सिद्धांत )

4. Labeling Station: The labeled bottles move to the labeling station where they are labeled with the appropriate information, including product name, dosage, and expiration date.(लेबलिंग स्टेशन:लेबल वाली बोतलें लेबलिंग स्टेशन पर चली जाती हैं जहां उन्हें उत्पाद का नाम, खुराक और समाप्ति तिथि सहित उचित जानकारी के साथ लेबल किया जाता है। )

   

   
   
   

5. Quality Control: After labeling, the bottles are inspected for quality control to ensure that they are properly filled, capped, and labeled. ( गुणवत्ता नियंत्रण: लेबलिंग के बाद, गुणवत्ता नियंत्रण के लिए बोतलों का निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे ठीक से भरे हुए हैं, कैप किए गए हैं और लेबल किए गए हैं। )

   
   
   

6. Packaging: The bottles are then packaged in boxes or cartons for distribution and storage. (पैकेजिंग:बोतलों को तब वितरण और भंडारण के लिए बक्से या डिब्बों में पैक किया जाता है। )

   
   
   

In conclusion, bottle filling machines are essential equipment in the pharmaceutical industry that provide a fast and efficient way to fill bottles with medication. They come in different sizes and types and use volumetric or gravimetric filling methods to ensure high accuracy. While they have a higher initial investment cost, they are easy to operate and maintain and reduce the risk of contamination.

( अंत में, दवा उद्योग में बोतल भरने वाली मशीनें आवश्यक उपकरण हैं जो दवाओं के साथ बोतलों को भरने का एक तेज़ और कुशल तरीका प्रदान करती हैं। वे विभिन्न आकारों और प्रकारों में आते हैं और उच्च सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वॉल्यूमेट्रिक या ग्रेविमेट्रिक फिलिंग विधियों का उपयोग करते हैं। जबकि उनके पास उच्च प्रारंभिक निवेश लागत है, वे संदूषण के जोखिम को संचालित करने और बनाए रखने और कम करने में आसान हैं। )

Also check- ( What is a Hygrometer and How Does it Work? | हाइग्रोमीटर क्या है? | Hygrometer : Measuring humidity levels |हाइग्रोमीटर कैसे काम करता है )