Inline dry bottle cleaning machine | इनलाइन सूखी बोतल सफाई मशीनों का उपयोग | सूखी बोतल सफाई मशीन | bottle cleaning machine in pharmaceutical |

 Inline dry bottle cleaning machines are commonly used in the pharmaceutical industry to clean bottles before filling them with medication. They use a dry cleaning process that involves blowing air at high speeds to remove debris from the bottles. Here's all the information you need to know about inline dry bottle cleaning machines, including their specifications, advantages, disadvantages, and detailed parts and procedures.

( दवाइयों से भरने से पहले बोतलों को साफ करने के लिए आमतौर पर दवा उद्योग में इनलाइन सूखी बोतल सफाई मशीनों का उपयोग किया जाता है। वे एक ड्राई क्लीनिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं जिसमें बोतलों से मलबे को हटाने के लिए तेज गति से हवा बहना शामिल है। इनलाइन ड्राई बॉटल क्लीनिंग मशीनों के बारे में जानने के लिए आवश्यक सभी जानकारी यहां दी गई है, जिसमें उनके विनिर्देशों, फायदे, नुकसान और विस्तृत भागों और प्रक्रियाओं को शामिल किया गया है। )



Specifications ( विशेष विवरण ) :

  • Material of Construction: Stainless Steel
  • Power Supply: 220V, Single Phase
  • Production Capacity: 120 Bottles per minute
  • Air Pressure: 6 bar
  • Air Consumption: 1000 Litre/min
  • Cleaning Media: Compressed air
  • Cleaning Process: Dry Cleaning
  • Bottle Sizes: 10 ml to 500 ml
( निर्माण की सामग्री: स्टेनलेस स्टील बिजली की आपूर्ति: 220V, सिंगल फेज उत्पादन क्षमता: प्रति मिनट 120 बोतलें हवा का दबाव: 6 बार हवा की खपत: 1000 लीटर/मिनट सफाई मीडिया: संपीड़ित हवा सफाई प्रक्रिया: ड्राई क्लीनिंग बोतल का आकार: 10 मिली से 500 मिली )

Detailed Parts and Procedure ( विस्तृत भाग और प्रक्रिया ):

Loading Zone: The bottles are loaded onto the conveyor belt at the loading zone, which moves them through the cleaning machine. The loading zone can be adjusted to accommodate different bottle sizes.

( लोडिंग क्षेत्र:

लोडिंग क्षेत्र में बोतलें कन्वेयर बेल्ट पर लोड की जाती हैं, जो उन्हें सफाई मशीन के माध्यम से ले जाती है। विभिन्न बोतल आकारों को समायोजित करने के लिए लोडिंग ज़ोन को समायोजित किया जा सकता है। )

Pre-Cleaning Station: The bottles pass through the pre-cleaning station, where they are blown with compressed air to remove any loose dirt or debris. This ensures that the bottles are ready for the main cleaning process.

( प्री-क्लीनिंग स्टेशन:

बोतलें पूर्व-सफाई स्टेशन से गुजरती हैं, जहां उन्हें किसी भी ढीली गंदगी या मलबे को हटाने के लिए संपीड़ित हवा से उड़ाया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि बोतलें मुख्य सफाई प्रक्रिया के लिए तैयार हैं। )

Main Cleaning Station: The bottles then move into the main cleaning station, where they are exposed to high-speed air jets that blow away any remaining dirt or debris. The air jets are positioned at different angles to ensure that all sides of the bottles are cleaned thoroughly.

( मुख्य सफाई स्टेशन:

बोतलें फिर मुख्य सफाई स्टेशन में चली जाती हैं, जहां वे उच्च गति वाले वायु जेट के संपर्क में आते हैं जो किसी भी शेष गंदगी या मलबे को उड़ा देते हैं। बोतलों के सभी किनारों को अच्छी तरह से साफ करने के लिए एयर जेट को विभिन्न कोणों पर तैनात किया जाता है। )

Drying Station: After the bottles are cleaned, they move to the drying station, where they are blown with hot air to remove any remaining moisture. The bottles are then ready to be filled with medication.

( सुखाने का स्टेशन:

बोतलों को साफ करने के बाद, वे सुखाने वाले स्थान पर चले जाते हैं, जहां बची हुई नमी को हटाने के लिए उन्हें गर्म हवा से उड़ाया जाता है। फिर बोतलें दवा से भरने के लिए तैयार हैं। )

Unloading Zone: The bottles are unloaded from the conveyor belt at the unloading zone and are ready to be filled with medication.

( उतराई क्षेत्र:बोतलें अनलोडिंग क्षेत्र में कन्वेयर बेल्ट से उतारी जाती हैं और दवा से भरने के लिए तैयार होती हैं।)


The dry bottle cleaning machine operates in the following procedure ( सूखी बोतल की सफाई मशीन निम्नलिखित प्रक्रिया में काम करती है ):

Bottles are loaded onto the conveyor belt, which moves them through the different stations.
( बोतलों को कन्वेयर बेल्ट पर लोड किया जाता है, जो उन्हें विभिन्न स्टेशनों के माध्यम से ले जाती है। )

The bottles are cleaned using compressed air and vacuum to remove any loose particles and debris.
( किसी भी ढीले कण और मलबे को हटाने के लिए बोतलों को संपीड़ित हवा और वैक्यूम का उपयोग करके साफ किया जाता है। )

The bottles are dried using hot air or compressed air to remove any remaining particles.
( शेष कणों को हटाने के लिए बोतलों को गर्म हवा या संपीड़ित हवा का उपयोग करके सुखाया जाता है। )

The bottles are inspected for any defects, such as cracks or chips.
( किसी भी दोष, जैसे दरारें या चिप्स के लिए बोतलों का निरीक्षण किया जाता है। )

Any defective bottles are removed from the production line.
( किसी भी दोषपूर्ण बोतल को उत्पादन लाइन से हटा दिया जाता है। )

The cleaned bottles are then ready for the next stage of the manufacturing process.
( साफ की गई बोतलें फिर निर्माण प्रक्रिया के अगले चरण के लिए तैयार होती हैं। )

Advantages ( लाभ ):

  • Fast and efficient cleaning process.
  • ( तेज और कुशल सफाई प्रक्रिया। )
  • Suitable for cleaning a wide range of bottle sizes.
  • ( बोतल के आकार की एक विस्तृत श्रृंखला की सफाई के लिए उपयुक्त। )
  • Does not require water or cleaning chemicals.
  • ( पानी या सफाई रसायनों की आवश्यकता नहीं है। )
  • Reduces the risk of contamination.
  • ( संदूषण के जोखिम को कम करता है। )
  • Easy to operate and maintain.
  • ( संचालित करने और बनाए रखने में आसान। )

Disadvantages ( नुकसान ):

  • Higher initial investment cost compared to wet cleaning methods.
  • ( गीली सफाई के तरीकों की तुलना में उच्च प्रारंभिक निवेश लागत। )
  • May not be suitable for removing stubborn stains or residues.
  • ( जिद्दी दागों या अवशेषों को हटाने के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है। )
  • Requires a clean and dry air supply.
  • ( स्वच्छ और शुष्क वायु आपूर्ति की आवश्यकता है। )
  • Also check- ( Different Method of Bottle Cleaning ( विभिन्न प्रकार की बोतल की सफाई के तरीके| )

In conclusion, inline dry bottle cleaning machines are an efficient and effective way to clean bottles in the pharmaceutical industry. They use a dry cleaning process that does not require water or cleaning chemicals, which reduces the risk of contamination. While they have a higher initial investment cost compared to wet cleaning methods, they are easy to operate and maintain and can clean a wide range of bottle sizes.

( अंत में, इनलाइन ड्राई बॉटल क्लीनिंग मशीन फार्मास्युटिकल उद्योग में बोतलों को साफ करने का एक कुशल और प्रभावी तरीका है। वे एक ड्राई क्लीनिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं जिसमें पानी या सफाई रसायनों की आवश्यकता नहीं होती है, जो संदूषण के जोखिम को कम करता है। जबकि गीली सफाई विधियों की तुलना में उनके पास उच्च प्रारंभिक निवेश लागत है, वे संचालित करने और बनाए रखने में आसान हैं और बोतल के आकार की एक विस्तृत श्रृंखला को साफ कर सकते हैं। )

Comments

Popular posts from this blog

Pharmaceutical Pass Box: Ensuring Safe and Sterile Environment in the Pharma Industry | विभिन्न प्रकार के फार्मास्युटिकल पास बॉक्स | Type of Pass Box |

The Complete Guide to the Tablet Manufacturing Process | कच्चे माल से लेकर अंतिम उत्पाद तक टैबलेट बनाने की प्रक्रिया | Tablet-Making Process in Pharmaceutical Production Line

Air Handling Unit ( AHU) | Principles and Working of Air Handling Units & its parts | एयर हैंडलिंग यूनिट्स के सिद्धांत और कार्य | Advantage & Disadvantage of AHU | Main components of an AHU |