Fully Automatic Capsule Inspection Machine: The Complete Process Guide | एक मानक कैप्सूल निरीक्षण मशीन के विभिन्न भाग क्या हैं | different parts of a standard capsule inspection machine |

 

What is Automatic capsule inspection machine? 

( स्वचालित कैप्सूल निरीक्षण मशीन क्या है? )

Capsule inspection machine an equipment utilized in major pharmaceutical industry to prevent defective product leaving production facility is available in both semi-automatic and automatic versions. These machines are employed at lab scale level as well as full-fledged capsule production and can be attached to capsule manufacturing unit to make a complete production line.

( कैप्सूल निरीक्षण मशीन, उत्पादन सुविधा छोड़ने वाले दोषपूर्ण उत्पाद को रोकने के लिए प्रमुख दवा उद्योग में उपयोग किया जाने वाला उपकरण अर्ध-स्वचालित और स्वचालित दोनों संस्करणों में उपलब्ध है। इन मशीनों को लैब स्केल स्तर के साथ-साथ पूर्ण कैप्सूल उत्पादन में नियोजित किया जाता है और पूर्ण उत्पादन लाइन बनाने के लिए कैप्सूल निर्माण इकाई से जोड़ा जा सकता है। )

High tech features in automatic version, advanced electronics, multiple cameras, versatility in operations, integrated hardware and software ensures rejection of all faulty capsules.

( स्वचालित संस्करण में उच्च तकनीक सुविधाएँ, उन्नत इलेक्ट्रॉनिक्स, कई कैमरे, संचालन में बहुमुखी प्रतिभा, एकीकृत हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर सभी दोषपूर्ण कैप्सूल की अस्वीकृति सुनिश्चित करते हैं। )

What is the working principle of Automatic  capsule inspection machine?

( स्वचालित कैप्सूल निरीक्षण मशीन का कार्य सिद्धांत क्या है? )

Details of every step in working of capsule inspection machine are described below ( कैप्सूल निरीक्षण मशीन के काम करने के हर चरण का विवरण नीचे वर्णित है ) :

Feeding of Capsules ( कैप्सूल लोड करना )

The capsules are automatically loaded inside the hopper by means of lift system or are poured manually by head. The capsules from hopper move to vibratory chute.

( लिफ्ट सिस्टम के माध्यम से कैप्सूल को स्वचालित रूप से हॉपर के अंदर लोड किया जाता है या सिर द्वारा मैन्युअल रूप से डाला जाता है। हॉपर से कैप्सूल वाइब्रेटरी च्यूट में चले जाते हैं। )

                                Also check - ( Why use pressure difference in pharmaceutical? |फार्मास्युटिकल मैन्युफैक्चरिंग एरिया में प्रेशर डिफरेंस का महत्व | The Importance of Pressure Difference in Pharmaceutical Manufacturing Areas | )

Screening ( स्क्रीनिंग )

Perforated screen present in vibratory chute filter dust and chipped tablets.

( वाइब्रेटरी च्यूट फिल्टर डस्ट और चिप्ड टैबलेट में मौजूद छिद्रित स्क्रीन। )

Rotation of Capsules ( कैप्सूल का घूमना )

Capsules go one by one vertically through vibratory chute and afterwards, the capsule moves horizontally towards rotation rollers that are employed for continuous rotation of the capsules.

( कैप्सूल एक-एक करके वाइब्रेटरी च्यूट के माध्यम से लंबवत जाते हैं और बाद में, कैप्सूल क्षैतिज रूप से रोटेशन रोलर्स की ओर बढ़ता है जो कैप्सूल के निरंतर रोटेशन के लिए नियोजित होते हैं। )

Inspection ( निरीक्षण )

It is the main process of capsule inspection machine. Adjustable mirror and illuminating lamps are used for manual inspection of defected capsules from all sides.

( यह कैप्सूल निरीक्षण मशीन की मुख्य प्रक्रिया है। एडजस्टेबल मिरर और इल्यूमिनेटिंग लैंप का इस्तेमाल सभी तरफ से खराब कैप्सूल के मैनुअल निरीक्षण के लिए किया जाता है। )

In technologically advance machines, cameras capture images of capsules. These images go through special software for identification of flawed capsules such as cracked capsules, spotted capsules, etc.

( तकनीकी रूप से उन्नत मशीनों में, कैमरे कैप्सूल की छवियों को कैप्चर करते हैं। ये चित्र दोषपूर्ण कैप्सूल जैसे फटे कैप्सूल, धब्बेदार कैप्सूल आदि की पहचान के लिए विशेष सॉफ्टवेयर के माध्यम से जाते हैं। )

Discharging ( निर्वहन )

The information fed by image processing software allows separation for good quality capsules from faulty ones. Defected capsules are collected in rejection device while fine ones are moved to product barrel for packaging.

( इमेज प्रोसेसिंग सॉफ्टवेयर द्वारा दी गई जानकारी अच्छी गुणवत्ता वाले कैप्सूल को खराब कैप्सूल से अलग करने की अनुमति देती है। दोषपूर्ण कैप्सूल अस्वीकृति डिवाइस में एकत्र किए जाते हैं जबकि ठीक पैकेजिंग के लिए उत्पाद बैरल में ले जाया जाता है। )

                                 Also check-( Difference between semi-automatic and fully automatic capsule inspection machine? | अर्ध-स्वचालित और पूरी तरह से स्वचालित कैप्सूल निरीक्षण मशीन के बीच अंतर)

What are most common capsule defects? ( सबसे आम कैप्सूल दोष क्या हैं? )

Although capsules are quite easy to manufacture however, while working with capsules sometimes you may face problems. As a manufacturer the most common capsule defects that you should know are;

( वैसे तो कैप्सूल बनाना काफी आसान है लेकिन कैप्सूल के साथ काम करते समय कई बार आपको दिक्कतों का सामना करना पड़ सकता है। एक निर्माता के रूप में आपको पता होना चाहिए कि सबसे आम कैप्सूल दोष हैं; )

Length ( लंबाई )

A variation in length usually occurs due to a number of reasons such as increased moisture content, broken or missing knife, overfilling of capsules or failure of locking mechanism. 

( लंबाई में भिन्नता आमतौर पर कई कारणों से होती है जैसे नमी की मात्रा में वृद्धि, टूटा हुआ या गायब चाकू, कैप्सूल का ओवरफिलिंग या लॉकिंग मैकेनिज्म की विफलता। )

Holes ( छेद )

Holes in capsules may from due to incorrect machine parameters leading to stripper jaws malfunction. 

( कैप्सूल में छेद गलत मशीन पैरामीटर के कारण हो सकता है जिससे स्ट्रिपर जबड़े की खराबी हो सकती है। )

Dents ( डेंट )

Dents are usually formed due to improper machine and filling parameters. A dent may form because of machine applying excessive pressure or due to overfilling of capsules or because of high moisture content.

( डेंट आमतौर पर अनुचित मशीन और भरने वाले मापदंडों के कारण बनते हैं। मशीन द्वारा अत्यधिक दबाव डालने या कैप्सूल के अधिक भरने के कारण या उच्च नमी की मात्रा के कारण डेंट बन सकता है। )

Damaged Joints ( क्षतिग्रस्त जोड़ )

This occurs due to blunt cutter or knife. 

( यह कुंद कटर या चाकू के कारण होता है। )

Damaged bands ( टूटा हुआ बैंड )

This problem occurs due to inappropriate machine speed, temperature, band thickness and poor band.

( यह समस्या अनुचित मशीन गति, तापमान, बैंड की मोटाई और खराब बैंड के कारण होती है। )

Empty shells ( खाली गोले )

This problem occurs mostly in machines that are not equipped with safeguard features allowing unchecked empty capsules to come out of production lines.

( यह समस्या ज्यादातर उन मशीनों में होती है जो सुरक्षा सुविधाओं से लैस नहीं होती हैं जिससे अनियंत्रित खाली कैप्सूल उत्पादन लाइनों से बाहर आ जाते हैं। )

Misprints  ( गलत छाप )

A number of reasons for misprints include improper drying and viscosity of ink, irregular ink flow and uneven pressure.

( गलत छपाई के कई कारणों में स्याही का अनुचित सुखाने और चिपचिपापन, अनियमित स्याही प्रवाह और असमान दबाव शामिल हैं। )

Color differences ( रंग भेद )

Occur due to improper storage conditions that may lead to change in pH, moisture content, microbial growth or exposure to light and heat.

( अनुचित भंडारण की स्थिति के कारण होता है जिससे पीएच, नमी की मात्रा, माइक्रोबियल वृद्धि या प्रकाश और गर्मी के संपर्क में परिवर्तन हो सकता है। )

Telescoping ( अंतःसर्पण )

Misalignment of cap and body due to variations in capsule sizes, distortion of capsules and wear / tear of machine may lead to telescoping of capsules.

( कैप्सूल के आकार में भिन्नता, कैप्सूल के विरूपण और मशीन के टूट-फूट के कारण टोपी और शरीर का गलत संरेखण कैप्सूल की टेलीस्कोपिंग का कारण बन सकता है। )

Cracking ( खुर )

 This problem occurs mainly due to improper storage conditions, and improper alignment of both segments of capsules.

( यह समस्या मुख्य रूप से अनुचित भंडारण की स्थिति और कैप्सूल के दोनों खंडों के अनुचित संरेखण के कारण होती है। )

                               Also check-   ( कैप्सूल भरने की मशीन का कार्य सिद्धांत ,Types, Working Principle, Specification, Advantages, Disadvantages of Capsule Filling Machine )

Advantages and technical specifications of capsule inspection machine?

( कैप्सूल निरीक्षण मशीन के लाभ और तकनीकी विनिर्देश? )

Some of important benefits of capsule inspection machine are detailed below( कैप्सूल निरीक्षण मशीन के कुछ महत्वपूर्ण लाभों का विवरण नीचे दिया गया है ):

High Quality Inspection ( उच्च गुणवत्ता निरीक्षण )	Capsule inspection machine provides state-of-the-art assessment of capsule with 100% accuracy and precision.  They are furnished with camera and LED optical illumination that perform 3D surface scanning of capsules bringing meticulousness to inspection of capsules. ( कैप्सूल निरीक्षण मशीन 100% सटीकता और सटीकता के साथ कैप्सूल का अत्याधुनिक मूल्यांकन प्रदान करती है। वे कैमरे और एलईडी ऑप्टिकल रोशनी से सुसज्जित हैं जो कैप्सूल के निरीक्षण के लिए सावधानी लाने वाले कैप्सूल की 3डी सतह स्कैनिंग करते हैं। )
User Friendly Operation ( उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन )	Ease of parameter selection on intelligent graphical interface assists in smooth operation and also reduces need of operators. Furthermore, parts are effortlessly dissembled within 10 minutes for cleaning and maintenance. ( बुद्धिमान ग्राफिकल इंटरफ़ेस पर पैरामीटर चयन में आसानी सुचारू संचालन में सहायता करती है और ऑपरेटरों की आवश्यकता को भी कम करती है। इसके अलावा, सफाई और रखरखाव के लिए 10 मिनट के भीतर भागों को आसानी से अलग कर दिया जाता है। )
Flexibility ( फ्लेक्सिबल  )	These machines easily detect imperfections of capsules. They can inspect capsules of various colour, transparent capsules and can examine artifacts in capsules having size up to 40μm. ( ये मशीनें कैप्सूल की खामियों का आसानी से पता लगा लेती हैं। वे विभिन्न रंग, पारदर्शी कैप्सूल के कैप्सूल का निरीक्षण कर सकते हैं और 40μm तक के आकार वाले कैप्सूल में कलाकृतियों की जांच कर सकते हैं। )
Minimal Contamination Risk ( न्यूनतम संदूषण जोखिम )	Handling and inspection of capsules by hands pose a risk of contamination. But in capsule inspection machines, capsules are examined using cameras that minimize the chance of contamination. ( हाथों से कैप्सूल को संभालने और निरीक्षण करने से संदूषण का खतरा पैदा होता है। लेकिन कैप्सूल निरीक्षण मशीनों में, कैमरों का उपयोग करके कैप्सूल की जांच की जाती है जो संदूषण की संभावना को कम करते हैं। )
High Inspection Rate ( उच्च निरीक्षण दर )	By using advance technology such as 3D surface detection with cameras and LEDs, these innovations are processing 500,000-600,000 capsule of capsules per hour. ( कैमरों और एलईडी के साथ 3डी सरफेस डिटेक्शन जैसी उन्नत तकनीक का उपयोग करके, ये नवाचार प्रति घंटे कैप्सूल के 500,000-600,000 कैप्सूल को प्रोसेस कर रहे हैं। )
Safety ( सुरक्षा )	Manual inspection of capsule is a repetitive and tiresome job that causes ocular strain and present severe health risk. But employing capsule inspection machines in manufacturing lines relive labours of this demanding job. ( कैप्सूल का मैनुअल निरीक्षण एक दोहरावदार और थकाऊ काम है जो नेत्र संबंधी तनाव का कारण बनता है और गंभीर स्वास्थ्य जोखिम पेश करता है। लेकिन निर्माण लाइनों में कैप्सूल निरीक्षण मशीनों को लगाने से मजदूरों को इस मांगलिक कार्य से राहत मिलती है। )

                 Also check -  ( Working Principle, Specifications, Advantages, Disadvantages of Manual Capsule Inspection Machine (कैप्सूल निरीक्षण मशीन के विशेष विवरण , काम के सिद्धांत, लाभ और नुकसान) )

 

Technical Specification ( तकनीकी विनिर्देश )

These help to identify the machines that you are interested to buy are well-matched with your productions. Some technical specifications of capsule inspection machine are: 

( ये उन मशीनों की पहचान करने में मदद करते हैं जिन्हें आप खरीदने में रुचि रखते हैं जो आपकी प्रस्तुतियों से अच्छी तरह मेल खाती हैं। कैप्सूल निरीक्षण मशीन के कुछ तकनीकी विनिर्देश हैं: )

Capacity ( क्षमता )	120,000-600,000 capsule per hour ( प्रति घंटे 120,000-600,000 कैप्सूल )
Hard Gelatine Capsule Sizes ( हार्ड जिलेटिन कैप्सूल आकार )	0-5
Inspection Precision ( निरीक्षण परिशुद्धता )	Can detect defect of 40μm ( 40μm के दोष का पता लगा सकता है )
Hopper ( हूपर )	25-40 L
Roller Speed Regulator ( रोलर स्पीड रेगुलेटर )	0.4 KW
Voltage ( वोल्टेज )	220V/400V ± 10%
Temperature ( तापमान )	10-30°C
Humidity ( नमी  )	30-70%

                          Also check - ( Capsule Checkweigher Machine- Details of Parts, Procedure, Specification, Advantages, Disadvantages | What is a Capsule Checkweigher Machine? |कैप्सूल चेकवेइगर मशीन क्या है?)

Capsule inspection machine are also employed for dosage forms other than capsules.

( कैप्सूल निरीक्षण मशीन कैप्सूल के अलावा अन्य खुराक रूपों के लिए भी कार्यरत हैं। )

These instruments are quite versatile, practical and are highly popular in wide ranging industry like food, chemical, veterinary, and cosmetic industries.

( ये उपकरण काफी बहुमुखी, व्यावहारिक हैं और खाद्य, रसायन, पशु चिकित्सा और कॉस्मेटिक उद्योगों जैसे व्यापक उद्योगों में अत्यधिक लोकप्रिय हैं )

In pharmaceutical industries, these are not only used for inspecting hard gel capsules but also

• Round tablets
• Oval or oblong tablets
• Coated tablets
• Soft gel capsules

( फार्मास्युटिकल उद्योगों में, इनका उपयोग न केवल हार्ड जेल कैप्सूल के निरीक्षण के लिए किया जाता है, बल्कि इसका भी उपयोग किया जाता है

गोल गोलियां

अंडाकार या तिरछी गोलियां

लेपित गोलियां

शीतल जेल कैप्सूल )

Also Check- (कच्चे माल से लेकर अंतिम उत्पाद तक  टैबलेट बनाने की प्रक्रिया | Tablet-Making Process in Pharmaceutical Production Line)

What are different parts of a standard capsule inspection machine?

( एक मानक कैप्सूल निरीक्षण मशीन के विभिन्न भाग क्या हैं? )

Standard capsule inspection machine consists of advance technology and modern component for thorough examination of capsules.

( मानक कैप्सूल निरीक्षण मशीन में कैप्सूल की गहन जांच के लिए उन्नत तकनीक और आधुनिक घटक होते हैं। )

Below are details of some important parts:

( नीचे कुछ महत्वपूर्ण भागों का विवरण दिया गया है: )

Hopper ( हूपर ) These components are used for loading or feeding of capsules. The size of hopper usually depends upon production capacity. ( इन घटकों का उपयोग कैप्सूल को लोड करने या खिलाने के लिए किया जाता है। हॉपर का आकार आमतौर पर उत्पादन क्षमता पर निर्भर करता है। )
Vibration Chute ( कंपन ढलान ) It is equipped with screens for eliminating dust or chipped capsule fragment before inspection. The vibrations in this part facilitate the removal of debris. ( यह निरीक्षण से पहले धूल या चिपके हुए कैप्सूल के टुकड़े को खत्म करने के लिए स्क्रीन से लैस है। इस हिस्से में कंपन मलबे को हटाने की सुविधा प्रदान करता है। )
Rollers ( रोलर्स ) These are used for rotation of capsules. There are two types of roller: rectifier and transfer roller. They transfer capsule to inspection unit.  ( इनका उपयोग कैप्सूल के रोटेशन के लिए किया जाता है। रोलर दो प्रकार के होते हैं: रेक्टिफायर और ट्रांसफर रोलर। वे कैप्सूल को निरीक्षण इकाई में स्थानांतरित करते हैं। )
Mirror ( आईना ) These are used to inspecting the items from opposite side. ( इनका उपयोग विपरीत दिशा से वस्तुओं का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है। )
Inspection Unit ( निरीक्षण इकाई ) In inspection unit, errors in overall appearance of capsules are detected. ( निरीक्षण इकाई में, कैप्सूल के समग्र रूप में त्रुटियों का पता चला है। )
Camera ( कैमरा ) Machines are equipped with 2D or 3D cameras for capturing images of capsules from every side. ( हर तरफ से कैप्सूल की छवियों को कैप्चर करने के लिए मशीनें 2डी या 3डी कैमरों से लैस हैं। )
Illuminator ( प्रकाशक ) Halogen lamps or LED lights are used to light up capsules for better detection. ( बेहतर पहचान के लिए कैप्सूल को रोशन करने के लिए हैलोजन लैंप या एलईडी लाइट का उपयोग किया जाता है। )
Rejection Unit ( अस्वीकृति इकाई ) This is a kind of collecting bin where faulty capsules are collected. ( यह एक प्रकार का संग्रह बिन है जहां दोषपूर्ण कैप्सूल एकत्र किए जाते हैं। )
Discharge Chute ( डिस्चार्ज चूट ) This is utilized for the removal of good capsule from the machine. ( इसका उपयोग मशीन से अच्छे कैप्सूल को निकालने के लिए किया जाता है। )
Intuitive HMI ( अंतर्ज्ञानी एचएमआई ) This touch screen display is used for programming operational data and to adjust mechanical settings. ( यह टच स्क्रीन डिस्प्ले प्रोग्रामिंग ऑपरेशनल डेटा और मैकेनिकल सेटिंग्स को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है। )
Image Processing Box  (इमेज प्रोसेसिंग बॉक्स ) This is the part where images captured from cameras are analyzed. The software detects the visual anomalies in the appearance of capsules. ( यह वह हिस्सा है जहां कैमरों से ली गई तस्वीरों का विश्लेषण किया जाता है। सॉफ्टवेयर कैप्सूल की उपस्थिति में दृश्य विसंगतियों का पता लगाता है। )
Vacuum Pumps ( वैक्यूम पंप ) Vacuum systems aid in processing of capsules. With the help of compressed air, these pumps are employed for eliminating defective capsules. ( वैक्यूम सिस्टम कैप्सूल के प्रसंस्करण में सहायता करते हैं। संपीड़ित हवा की मदद से, इन पंपों को दोषपूर्ण कैप्सूल को खत्म करने के लिए नियोजित किया जाता है। )

                             Also check- (Pharmaceutical Coating Machines | फार्मास्युटिकल कोटिंग मशीनों के प्रकार | Detailing parts of a typical pharmaceutical coating machine )